檢測技術能力
極致檢測，定義品質的絕對精度
以科學化驗證守住品質底線，支撐量產一致性
冠智電子以「數據實證」作為品質管理核心，建立品質驗證實驗室並配置多類精密儀器，涵蓋光學特性、尺寸結構、耐久可靠度、材料性質、製程環境、靜電防護、環境應力與感測功能等檢測項目。我們以標準化流程與數據管理，確保產品在嚴苛環境下仍維持穩定性與可靠度，協助客戶降低驗證與量產風險。
光學型精密檢測－可視性與外觀一致性
用途：確認光學特性、表面狀態符合設計公差，且環境物質含量符合規範標準。
代表測項/設備：全光透過率機、分光測色計、IR孔透過率測試儀
尺寸與結構量測－公差、對位、組裝匹配
用途：確保線路、外形與立體結構符合設計公差，降低裝配干涉與不良。
代表測項/設備：全自動量測、三維顯微觀察、膜厚量測等
耐久可靠度－磨耗、剝離、跌落、循環壽命
用途：模擬長期高頻操作與運輸衝擊，降低量產後的故障率與保固風險。
代表測項/設備：剝離力、耐磨、鉛筆硬度、按鍵/滑動循環、鋼球跌落、包裝跌落等。
材料性質與製程基礎量測量－材料一致性與製程穩定
用途：針對玻璃、薄膜、膠材與油墨等材料進行物性與一致性確認，避免材料波動造成良率下滑。
代表測項/設備：油墨黏度、導電/阻值量測、壓力相關量測等。
製程環境監控－無塵與環境參數
用途：監控落塵、照度、溫濕度等，讓R2R與單片加工在穩定環境下運行，降低外部干擾。
代表測項/設備：塵埃粒子計數、照度量測等。
靜電與電氣防護－保護核心電路與感測器
用途：驗證抗靜電能力與防護設計，降低靜電造成的隱性損傷與早期失效。
代表測項/設備：靜電放電測試、靜電壓量測、靜電電阻量測等。
環境應力驗證－溫濕度、冷熱衝擊等
用途：模擬車載與戶外設備可能遭遇的極端環境，提前暴露失效模式，提升可靠度。
代表測項/設備：恆溫恆濕、冷熱衝擊、高溫、高溫高濕、低溫等。
感測器功能檢查－出貨前功能把關
用途：針對感測層與連接介面做電性與訊號驗證，降低出貨後的不良與退貨。
代表檢查項目：表面電導與阻抗量測、電氣隔離驗證、連接器功能檢查、訊號功能驗證等。
檢測能力如何支撐你們的產品與技術
投射式電容與玻璃感測
光學與電性量測＋耐久與環境應力驗證，降低可視性與穩定性風險。
金屬網格
材料性質量測＋尺寸結構量測＋功能檢查，把關線路一致性與訊號品質。
R2R製程
製程環境監控＋關鍵尺寸/膜厚量測，支撐批次一致性。
光學全貼合
剝離力/耐久＋環境應力驗證，降低貼合相關失效模式與維運風險。
