玻璃感測電容觸控面板
首頁｜產品｜玻璃感測電容觸控面板
透徹視覺、穩健感應，為嚴苛環境而生
玻璃感測電容觸控面板將感測線路製作於高品質玻璃基板上，相較一般薄膜結構，在溫差變化、長時間運作與外力環境下更能維持結構穩定與觸控一致性。可依產品情境（車載、戶外、醫療、工業）搭配全貼合與表面防護選項，並以驗證規劃協助採購與工程團隊縮短導入週期、降低量產風險。
- 產品定位：高可靠度觸控、結構穩定、光學表現優先
- 核心優勢：溫差下線性穩定、抗壓耐用、訊號更純淨（依情境）
- 可搭配：光學全貼合（提升可視性與結構可靠度）、情境調校與驗證規劃
- 客製範圍：尺寸、外觀印刷、出線與軟排線、表面防護（依專案）
- 交付型態：觸控面板／觸控模組／貼合整合交付（依專案）
- 標準尺寸：7吋至32吋；可依專案延伸至更大尺寸應用
核心特色
極致透明，維持顯示品質
以光學級玻璃作為感測基材，有助於保持清晰的視覺呈現，適合對可視性要求較高的專案；若是戶外或高亮度環境，可搭配全貼合與表面防護方案強化可讀性。
物理穩定，降低溫差造成的漂移風險
玻璃基材在溫度變化下更不易形變，有利於在車載或戶外等溫差較大的環境維持觸控一致性與線性表現。
結構強度佳，延長設備使用壽命
相較薄膜材質，玻璃感測結構更耐受外力與擠壓，有助提升整體結構可靠度，適合高頻使用或需要更長服務壽命的設備。
抗噪能力與靈敏度更容易做得穩
玻璃層介電特性較穩定，有助降低環境雜訊干擾，讓觸控訊號更純淨、反應更一致（仍需依整機環境與結構一併評估）。
GG 結構特性
GG（Glass-Glass，玻璃-玻璃）觸控結構是以兩層玻璃為基礎，上層為蓋板玻璃（Cover Glass），下層為感應玻璃（Glass Sensor）層，兩者透過貼合技術結合成的高可靠性、高透光率投射式電容觸控方案。其主要特性包括高強度表面硬度（\(\ge 7H\)）、抗刮耐腐蝕、支援多點觸控及影像清晰度佳，常用於高階設備、工業控制及戶外應用。
表面處理與防護選項
採用薄膜電極可為客戶的產品實現輕量化，並能靈活因應各種產品設計需求，同時提供具備優異耐 UV 性能的產品。此外，我們亦可依最終產品、應用情境與使用方式進行韌體客製化，由工程團隊提供完整的韌體調校支援。
防反射處理
降低反光干擾，提高強光環境可視性
防眩光處理
提升觀看舒適度，適合長時間注視介面
防指紋處理
降低指紋殘留，提升清潔便利性
抗菌處理
適用高頻接觸介面（依專案需求）
其他表面與防護
可依專案提供建議與樣品驗證規劃
規格與客製項目
玻璃感測電容觸控面板目前並無標準品，需以客製方案提供。
|
類別
|
可指定項目（依專案）
|
|---|---|
|
尺寸與外觀
|
尺寸、外框與視窗、印刷標示、開孔需求
|
|
出線配置
|
出線方向、位置、長度、連接方式
|
|
結構材料
|
蓋板材質與厚度、耐磨與防護層選項
|
|
操作情境
|
手套、觸控筆、濕手、油污環境等
|
|
交付型態
|
面板交付、模組交付、整合交付
|
|
驗證需求
|
環境、耐久、抗干擾等測試規劃與資料輸出
|
產業應用
工業自動化
Industrial
醫療設備
Medical
車載
Automotive
航海
Marine
零售系統
POS
商業
Gasoline stand
常見問題
玻璃感測結構與薄膜結構的差異是什麼？
玻璃感測結構在溫差與外力環境下更容易維持結構穩定與觸控一致性，適合可靠度門檻較高的專案。
什麼情境建議優先選玻璃感測結構？
工業長時間運作、車載溫差環境、醫療清潔維護情境、戶外終端等高可靠度需求。
可以搭配全貼合嗎？
可以；常用於提升可視性、降低反光與提升結構可靠度，是否採用需依維修策略與環境風險評估。
標準尺寸到多少？能做更大嗎？
標準七吋至三十二吋；可依專案延伸至更大尺寸應用。
可以客製哪些項目？
尺寸外觀、印刷標示、出線與軟排線、表面防護與整合交付（依專案）。
詢價與可行性評估需要哪些資料？
結構、尺寸、介面需求、使用情境、外觀需求與預估量即可初評；有圖面更佳。
可以提供哪些驗證資料？
可依專案提供驗證規劃與資料輸出，項目與格式依客戶需求對接。