高效R2R生產線
精確且耐用的觸控解決方案
以連續式自動化製程，打造可量產、可追溯的觸控供應能力
我們擁有業界領先的捲對捲全自動生產線，作為一站式整合製造服務的核心基礎。透過連續性加工與降低人工干預，可有效提升製程穩定度與交付一致性，並支援具競爭力的成本結構與穩定供貨能力（每月可達 58 萬片等級，依產品與排程而定）。
快覽
- 產能能力：月產可達 58 萬片等級（依產品與排程而定）。
- 製程特性：連續式自動化加工，降低人工干預，提升一致性
- 可支援需求：精密線路製作、窄邊框加工、量產交付
- 交付支援：可依專案提供抽樣規則、檢驗資料與追溯資訊
R2R生產線能解決哪些痛點?
- 降低批次差異，提升一致性：
連續式製程可穩定關鍵參數，降低人工操作造成的波動，對大量交付與跨批次一致性更有利。 - 提升產能效率，縮短交期壓力：
自動化與連續加工可提高節拍效率，支援高需求專案的供貨穩定性。 - 支援精密線路與窄邊框設計：
透過精密製程與非接觸式加工能力，可支援更細緻的線路與更高的空間利用率。
1
加溫處理
對薄膜材料進行預熱處理。 優勢： 消除材料內應力，提高尺寸穩定性，確保後續印刷精準度。
2
乾膜壓合
將感光乾膜壓合至基材表面。 優勢： 為高解析度的線路圖案奠定基礎，確保感測器結構完整。
3
曝光
利用黃光微影技術轉移精密電路圖案。 優勢： 實現微米級的高精密線路設計，滿足高靈敏度觸控需求。
4
顯影
透過顯影移除多餘部分。
優勢：精確成形電路圖案，確保穩定電性性能。
5
蝕刻
移除多餘金屬層並徹底淨化表面。 優勢： 確保導電線路清晰無短路，維持產品的高透明度與電學性能。
6
清洗
移除多餘金屬層並徹底淨化表面。 優勢： 確保導電線路清晰無短路，維持產品的高透明度與電學性能。
7
電路印刷
採用高效率 R2R 線進行電路圖樣印刷。 優勢： 連續式生產 大幅提升產能（月產 58 萬片），有效降低單片生產成本。
8
雷射佈線切割
使用精密雷射針對電路進行修整與切割。 優勢： 非接觸式加工 避免物理損傷，實現極細窄邊框設計，優化空間利用。