片材生產線
大尺寸的極致清透，定義專業顯示的堅韌視界
以高精度加工支援客製化與小量多樣，兼顧一致性與量產可行
相較於連續式捲對捲製程，片材生產線更適合需要「客製彈性、異形尺寸、快速打樣與小量多樣」的觸控專案。我們以高精度加工與標準化管控流程，支援觸控感測器製作與模組整合前置加工，並可依專案提供抽樣、檢驗與追溯資料，讓導入與量產交付更可控。
快覽
- 適用專案：小量多樣、異形尺寸、快速打樣、客製需求較高的觸控專案
- 製程特性：單片加工可精準控管尺寸與對位，提升客製彈性
- 交付支援：可依專案提供抽樣規則、檢驗資料與批次追溯
片材生產線能解決哪些痛點?
- 選片材：客製化高、尺寸與外形變化多、需要快速打樣與小批量反覆修正
- 選R2R：規格較固定、需求量大、需更佳成本結構與高產能節拍
- 若你不確定適合哪種，我們可依尺寸、結構與月需求量提供製程路徑建議。
1
玻璃清洗
將裁切好的單片玻璃基板進行多道工序清洗。 優勢： 徹底去除微塵與汙染物，為高精度的 DITO 鍍層與印刷提供最佳表面潔淨度。
2
抗蝕印刷
在片狀玻璃上精確印刷抗蝕刻阻劑。 優勢： 片材加工能提供更高的對位精度，確保電路圖案在硬性基材上的穩定性。
3
蝕刻
移除未受保護的 ITO 層，形成透明導電線路。優勢： 透過穩定的片材浸泡或噴淋蝕刻，獲得邊緣銳利、阻抗均勻的傳感器線路。
4
電路印刷
在玻璃周邊印刷金屬導體線路（銀漿等）。 優勢： 實現低電阻信號傳輸，優化大尺寸面板的觸控反應速度。
5
貼合
進行傳感器組裝，並將與觸控面板透過 OCA 進行全貼合。 優勢： 關鍵核心技術。一般的環境能完美排除氣泡，達到最佳光學穿透率。
6
真空貼合
進行傳感器組裝，並將 LCD 與觸控面板透過 OCA 進行真空全貼合。 優勢： 關鍵核心技術。支援最高 55 吋 大尺寸，真空環境能完美排除氣泡，達到最佳光學穿透率。