客製化服務
卓越客製化觸控解決方案
從圖面到量產成品，量身打造專屬觸控方案
標準規格往往無法滿足工業、車載、醫療與戶外等多元情境需求。我們以超過二十年的技術累積，提供從感測器設計、觸控調校、外觀蓋板到貼合整合的客製化服務；以研發協作方式，把你的規格與機構限制轉換為可量產、可驗證、可交付的穩定成品。
- 尺寸範圍：標準7吋至32吋；客製可評估至55吋整合方案
- 供應模式：客戶供料、依指定規格代採購、或提供匹配方案建議
- 貼合工法：光學全貼合、邊框貼合（依需求選型）
- 廠內製程：貼合製程於無塵室內完成，控管交期與一致性
- 觸控調校：厚玻璃、戴手套、防水與抗鹽水誤觸等情境優化
- 檢測驗證：可執行冷熱衝擊、鹽霧與靜電耐受等可靠度測試
一站式供應模式與製程能力
尺寸範圍廣泛
標準方案：7" – 32"。
客製化能力：最高支援至 55" 大尺寸顯示整合。
多樣化面板來源
客戶供料 (Customer Consigned)： 支援客戶自有面板代工貼合。
代客採購 (BOM Sourcing)： 依客戶指定品牌規格進行採購。
專業推薦 (GZE Selection)： 由 GZE 從全球一線供應商中嚴選最匹配方案。
精密貼合工藝
光學全貼合 (Optical Bonding)： 消除反光、提升結構強度，適用於醫療與戶外高階應用。
邊框貼合 (Tape Bonding)： 兼顧成本效益與快速量產需求。
廠內垂直整合
所有貼合製程 100% 於廠內無塵室完成，確保最高品質與交期準確度。
全方位客製化維度
外觀與尺寸
支援非標準尺寸、圓形、弧形與異形玻璃切割，以配合特殊機構設計需求。
蓋板玻璃
可依需求指定蓋板材質、厚度、化學強化與表面處理（防眩光、防反射、防指紋等），並可調整裝飾性印刷（如標誌與介面圖案）。
觸控性能調校
針對厚玻璃操作、戴手套操作、防水與抗鹽水誤觸等情境，進行觸控參數與韌體策略調整。
耐候與戶外強化
耐候與戶外強化 評估抗UV材料、寬溫材料與高耐用配置，以適應戶外與嚴苛工控環境（實際條件依專案驗證規範）。
表面處理
高硬度玻璃 (最高 IK10)、抗 UV 材料與寬溫材料選擇，適應戶外與極端工控環境。
介面與整合
可支援常見通訊介面轉換、客製軟排線長度與出線位置，並可整合印刷標誌與介面圖案（依專案）。
電容式按鍵模組客製
支援多種外型（平面、曲面等）與封面設計，並以耐用性與一致性為導向規劃量產方案（依專案）。
為什麼選擇我們？
工藝標準與供應一致性
承襲 郡是體系的工藝嚴謹度，並以全球供應鏈配合確保交付一致性（依專案）。
小量多樣的彈性
可提供最小訂購量彈性支援，利於前期研發與小量試產（依專案）。
單一窗口技術支援
從感測結構、貼合到整合交付，以單一窗口降低溝通成本與技術風險。
可靠度檢測能力
可執行冷熱衝擊、鹽霧與靜電耐受等測試，協助專案對齊驗證節點（依專案規範）。
客製化優勢與價值
極致環境適應性
標準品難以應對所有極端環境，客製化能確保設備在任何條件下都能穩定運作。
優勢： 針對戶外、工業、醫療等特殊需求，提供寬溫操作
（-20°C 至 +70°C）、抗 UV 防黃化、以及防水/鹽水誤觸的韌體優化。降低產品因環境干擾而產生的故障率，延長設備在惡劣環境下的使用壽命。
強化品牌美學與機構相容性
客製化能讓觸控面板完美融入您的產品設計，而非讓設計妥協於零件。
優勢： 提供蓋板玻璃（Cover Lens）的異型切割（圓形、挖孔）、特殊色彩絲印、以及超薄或超厚玻璃設計（最高支援 10mm）。透過精準的機構匹配，減少組裝公差與後期修整成本。
專屬的人機介面優化
透過韌體調校，讓觸控行為完全符合使用者在特定場景下的行為。
優勢： 支援厚手套操作、主動筆/被動筆觸控、以及多點觸控手勢定義。
解決醫療手術、工業維修等特殊情境下的操作難點，提供最直覺、精準的交互體驗，提升終端用戶滿意度。
提升系統整合效率與良率
客製化不只是面板，更包含一體化的解決方案。
優勢： 提供一站式全貼合（Optical Bonding），將面板、觸控層與背光模組整合。消除空氣夾層帶來的起霧與反光問題，簡化客戶端的供應鏈管理，由單一供應商確保最終成品的良率。
結構選型參考
觸控螢幕技術中的 GFF、GF2 和 GG 主要區別在於使用的感應層材料（玻璃或薄膜）及其堆疊方式，這直接影響了螢幕的厚度、耐用性、透光性和成本。
- GFF (Glass-Film-Film)：玻璃+薄膜+薄膜。感應器製作在兩層 ITO 薄膜上，再貼合到玻璃蓋板下方。
- GF2 (Glass+Double-side Film)： 保護玻璃+雙面ITO 膜。單層Film 雙面濺鍍ITO，為GFF 的進化版。
- GG (Glass-Glass)：玻璃+玻璃。感應器製作在玻璃基板上，然後與另一片玻璃蓋板貼合。
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特性
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GFF (Glass-Film-Film)
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GF2 (Double-side Film)
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GG (Glass-Glass)
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結構
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蓋板玻璃 + 兩層感應薄膜
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蓋板玻璃 + 單層感應薄膜
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蓋板玻璃 + 感應玻璃基板
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厚度
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次之、比GG薄
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最薄
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最厚
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透光性
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良好
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良好
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最佳，清晰度高
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耐用性/強度
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良好 (整體強度高)
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良好 (整體強度高)
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良好 (抗UV性能優異)
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成本
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較低
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最高，適合高階應用
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較低
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異形切割
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容易
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容易
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困難
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應用
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中低階消費性電子產品，例如平板電腦
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高精準度、反應靈敏，支援多點觸控 高階板電腦
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工業控制、戶外環境使用 ( 如海洋環境、加油站 )
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客製化流程
需求評估
確認使用環境（醫療、車載、戶外等）、尺寸、蓋板厚度、操作情境與驗證目標，提供初步建議與可行性評估。
規格收斂
定義結構堆疊、表面處理、出線與介面、貼合方案、驗證項目與交付邊界。
工程打樣
依規格進行設計開發與樣品製作，協助功能驗證與機構匹配。
驗證與修正
依測試矩陣完成驗證，針對問題閉環調整（依專案）。
量產導入
製程穩定化、良率控管、版控追溯與交付文件對齊（依專案）。
GZE 承擔全製程良率管控，提供單一窗口售後服務。
GZE 提供垂直整合的一站式解決方案，將「觸控感應器生產」、「玻璃處理」與「真空全貼合技術」整合於單一窗口。我們不只製造組件，更致力於解決「反光、起霧、抗震」等實際應用痛點，確保每一片出廠的模組都能在嚴苛環境下展現極致視覺效果。
常見問題
我只知道尺寸與用途，也能先評估嗎？
可以。提供尺寸、使用環境（室內/戶外/車載/醫療）、蓋板厚度目標與是否手套/防水需求，即可先做可行性建議。
客戶供料與代採購差在哪？
客戶供料適合既有供應鏈；代採購適合希望由我們依指定規格整合採購；也可由我們提出匹配方案（依專案）。
什麼情況建議做光學全貼合？
戶外強光、需要降低反光、或需要更高結構可靠度的專案通常建議評估；若以成本與量產節拍為優先，也可評估邊框貼合。
厚玻璃與手套操作可以做到多穩？
可透過觸控調校與結構設計提升穩定性，實際表現需依整機環境、蓋板厚度與驗證規範共同定義。
可以做到戶外寬溫嗎？
可評估寬溫材料與耐候配置；建議先提供目標溫域與環境條件以便規劃驗證。
你們能提供哪些可靠度測試？
可執行冷熱衝擊、鹽霧與靜電耐受等測試；項目與規範依專案對齊。